
Нашата фабрика

Нашата компания е създадена през 2006 г. Това е цялостно предприятие, специализирано в производството на термоформовани пластмаси, интегриращо научноизследователска и развойна дейност, проектиране, производство и търговия с внос и износ. Продуктите на компанията използват различни модифицирани материали като ABS, PP, PC, PVC, HIPS и др.
Продуктите се използват широко в автомобили, домакински уреди, храна, медицина, играчки, баня, рекламни дисплеи, научни изследвания и преподавателска индустрия. Компанията има бизнес квалификации за внос и износ, разчитайки на зряла и пълна система за техническо обслужване и ориентиран към клиента принцип на корпоративно обслужване и е установила много отношения за бизнес сътрудничество в Европа, Америка, Югоизточна Азия, Близкия изток и други региони.
Нашите повече от 10 години взаимоотношения с нашите основни клиенти са доказателство за нашите високи стандарти за качество и пълната удовлетвореност на клиентите. Доказахме се като новатор на нови идеи за стари продукти. Ние имаме способността да формираме тънки и тежки материали, елиминирайки необходимостта от работа с множество доставчици. Позволете ни да бъдем вашия избран единствен доставчик. Ние си сътрудничихме с много световноизвестни компании у нас и в чужбина. Нашият кредит и обслужване спечелиха добро удовлетворение от повечето клиенти чрез дългосрочно и приятелско сътрудничество.
Материално предложение
|
Характеристика Материал |
Сила |
ясно |
Цена |
Приложение |
|
ABS |
Добро-Силно въздействие |
Не е наличен |
Среден |
Части за каравани, части за превозни средства, кутии за електричество / оборудване |
|
Акрил/Pmma |
Средна до висока якост |
да |
Среден |
Табели, светещи капаци, куполи, дифузори за светлина |
|
PS |
Средна до добра якост |
Да (яснота не за качеството на PETG/PC/PMMA) |
Среден |
Опаковка, табла за микрозеленчуци |
|
PC |
Много добра якост на удар |
да |
скъпо |
Предпазител на машината, капак, корпус, светлинен капак |
|
ПП |
Мек |
Полупрозрачен |
Евтин |
Опаковъчна тава, контейнери, резервоар, корпус, медицинско приложение |
|
HDPE |
Мек |
Полупрозрачен |
Евтин |
Корпус, Части за превозни средства |
|
PVC |
добре |
да |
Евтин |
Опаковка, защита на машината, тапицерия на автомобила |
|
PETG |
Добро-високо въздействие |
да |
скъпо |
Медицинско приложение |
Други продукти

Опаковка на продукта

Процес

Имаме дизайнерска група с богат опит, която да ви помогне да персонализирате таблата с размера на вашите продукти, просто трябва да ни изпратите чертежи
След потвърждаване на поръчката пробите се нуждаят от 7-14 дни, за да бъдат произведени за вашия чек, 2 проби са безплатни


След потвърждаване на пробите времето за приключване зависи от количеството на поръчката.
Ако имате спедитор, моля, изпратете информацията за контакт и тогава ние ще се свържем, за да изпратим продуктите, ако нямате, моля, не се притеснявайте, ние ще намерим за вас


Ако имате някакви проблеми, след получаване на масови продукти, моля, свържете се с продажбите по всяко време, ние ще решим вместо вас.
Информация за връзка

ЧЗВ
Нашата фабрика се намира в индустриалния парк Суджоу, в непосредствена близост до Шанхай, с производствен цех от 3,000 квадратни метра. Оборудвани сме с нашите собствени екипи за научноизследователска и развойна дейност, проектиране и продажби, с опитни инженери по формите, дизайнери, производствен персонал, инспекционен персонал и експортна логистика и можем да предоставим на клиентите услуги за бързо създаване на прототипи и безплатни мостри. Той е много зрял в използването на ABS, PP, PC, PE, PVC, PET, PETG, HIPS, PMMA и други материали и може да произвежда висококачествени продукти.

Защо да изберете нас
01
Нашата услуга
Вакуумното формоване работи с различни пластмасови материали, като ABS, PVC и PETG, осигурявайки гъвкавост при избора на материал въз основа на специфични нужди.
02
Нашата фабрика
Нашата фабрика се намира в индустриалния парк Суджоу, в непосредствена близост до Шанхай, с производствен цех от 3,000 квадратни метра.
03
Производствено оборудване
8 комплекта машини за вакуумно формоване, 3 комплекта 5-осови CNC машини за рязане, 2 комплекта 3-осови CNC машини за рязане, 2 комплекта машини за щанцоване, 1 комплект машина за огъване.
04
Производствен пазар
Вътрешен, САЩ, Канада, Франция, Ирландия, Белгия, Швейцария, Швеция, Финландия, Австралия, Нова Зеландия, Япония, Корея и др.
Вакуумно формована пластмасова опаковка
Нашият кредит и обслужване са спечелили добро удовлетворение от повечето клиенти чрез дългосрочно и приятелско сътрудничество.
Термоформовани пластмасови тави за транспортиране
Нашата компания е създадена през 2006 г. Това е цялостно предприятие, специализирано в производството на термоформовани пластмаси, интегриращо научноизследователска и развойна дейност, проектиране, производство и търговия с внос и износ. Продуктите на компанията използват различни модифицирани материали като ABS, PP, PC, PVC, HIPS и др.
Продуктите се използват широко в автомобили, домакински уреди, храна, медицина, играчки, баня, рекламни дисплеи, научни изследвания и преподавателска индустрия.
Термоформирана блистерна опаковка
Компанията има бизнес квалификации за внос и износ, разчитайки на зряла и пълна система за техническо обслужване и ориентиран към клиента принцип на корпоративно обслужване и е установила много отношения за бизнес сътрудничество в Европа, Америка, Югоизточна Азия, Близкия изток и други региони.
PS опаковъчна тава PET опаковъчна тава
Палети за опаковане, свързани с двигателя. Включително тава за зъбни колела, тава за цилиндър, цяла палетна опаковка с притискаща плоча, тава за двигател, тава за свързващ прът, тава за всмукателен колектор.
Пластмасов термоформован плот за маса
Производството на плотове за маса с термоформоване на пластмаса е процес, който нагрява пластмасовия лист и го абсорбира върху повърхността на матрицата, след което охлажда и деформира формата.
Производственият процес на пластмасови тави
Производственият процес на пластмасови тави за електронни продукти
Включва поредица от процедури като проектиране, изработка на матрици, леене под налягане, шлайфане, боядисване и сглобяване.
Вакуумно формована тава от ABS Пластмасова блистерна тава за хардуер
Опаковъчна тава, свързана с трансмисията. Включително тава на главината на съединителя, противодействаща тава на планетарния ред, палети за подреждане на трансмисията, тава за трансмисия
Вакуумно формована пластмасова тава Малка пластмасова палета
Опаковъчни палети, свързани с монтажа на шасито
Включително цялостен комплект за долно контролно рамо на предното окачване, комплект за горно контролно рамо на предното окачване, тава за връзка на задното окачване, тава за долно контролно рамо на задно окачване
Какво представляват термоформованите пластмасови тави?
Термоформованите персонализирани пластмасови тави имат множество приложения и могат да варират от нещо толкова просто като плоска част с една кухина за задържане на конкретен продукт, до дизайн с множество кухини за няколко части, които вървят заедно, или прецизно организирана термоформована форма, която може да се използва за съхранение и защита на скъпи и чупливи предмети. Фрикционни прилягания, вдлъбнатини, щраквания и подрязвания могат да се използват за персонализиране на продукта.
Пластмасовите тави са една от най-старите употреби на термоформования полиетилен - и има защо. Опитните потребители знаят тяхната издръжливост и рентабилност. С термоформоването персонализираното обработване на материали и пластмасовите тави за отцеждане са по-достъпни от всякога. Ниските обеми не са проблем и не трябва да ви възпират да обмислите персонализирана пластмасова тава.
Предимства на термоформованите пластмасови тави
Възможност за персонализиране:
Термоформоването позволява създаване на тави с различни форми, размери и дълбочини, отговарящи на специфичните изисквания на продукта. Производителите могат да включат функции като отделения, вложки и кухини, за да осигурят и организират продуктите ефективно.
01
Рентабилност:
Термоформоването е високоефективен процес, който позволява производството на големи количества тави и кошчета за сравнително кратък период от време. Ниските разходи за инструменти и бързите времена за настройка го правят рентабилно решение за нуждите от обработка на части.
02
Видимост на продукта:
Прозрачността на термоформованите пластмасови тави подобрява видимостта на продукта, позволявайки на операторите лесно да проверяват съдържанието.
03
Защита и издръжливост:
Термоформованите тави осигуряват отлична защита на продукта по време на транспортиране и съхранение. Тавите могат да бъдат проектирани така, че да държат сигурно предметите на място, минимизирайки риска от повреда. Освен това, термоформованите пластмасови тави предлагат добра устойчивост на удар, влага и химикали, като гарантират целостта на продукта.
04
Инжекционно формоване и термоформоване: Каква е разликата?
Гъвкавост на дизайна: Вдъхнете живот на вашата визия
Едно от най-големите предимства на термоформоването е възможността за създаване на персонализирани форми и дизайни. За разлика от леенето под налягане, което е по-подходящо за по-прости форми, термоформоването позволява широка гама от дизайнерски възможности, включително сложни многостенни дизайни, подрязвания, текстури и джобове в различни размери и форми, включително квадратни, кръгли и правоъгълни.
Термоформоването работи добре и с различни пластмаси, така че можете да изберете перфектната за вашия продукт. Обикновено предпочитаме удароустойчив полистирен (HIPS) заради ниската му цена и висока якост. За разлика от това, леенето под налягане изисква скъпи инструменти за създаване на матрица, което може да бъде непосилно скъпо за малки тиражи или персонализирани дизайни. Тъй като леенето под налягане е по-подходящо за по-прости форми, то е по-малко гъвкаво по отношение на дизайна.
Рентабилно и устойчиво производство
Термоформоването е рентабилен и устойчив метод на производство, особено за малки тиражи. Първоначалните разходи са по-ниски, тъй като термоформоващите форми са по-евтини от шприцформите. Разходите за инструментална екипировка за инструментална екипировка за големи продукти са значително по-малки и значително по-бързи с термоформоването, отколкото с шприцформите.
Термоформованите пластмасови тави също ви дават възможност да използвате рециклирани/рециклируеми основни материали. Възможността за рециклиране обаче е само един аспект от зелената история на пластмасите. Според изследвания пластмасата обикновено е най-екологичният вариант за материал. С термоформоването можете да получите висококачествени пластмасови тави, които могат да се рециклират, без да счупите банката или да правите компромис с устойчивостта.
Бързи срокове за производство: Вземете вашите тави бързо
Времето е пари и това е особено вярно в света на производството. Термоформоването има по-бързо време за производство от леенето под налягане, с минимално време за настройка. Докато леенето под налягане изисква значителна подготовка (включително създаването на матрица, което може да отнеме няколко седмици), термоформоването може да започне веднага.
Прототипи на термоформовани тави могат бързо да бъдат произведени с CNC-рязани дървени инструменти за бърз достъп до тавите за проби. Тавите също могат лесно да се поставят в гнезда за ефективна доставка в големи количества. Независимо дали търсите мостри, налични опции или персонализирани тави, вие ще получите вашите термоформовани пластмасови тави бързо и ефективно, без да жертвате качеството.
Тънкостенни части: специалност за термоформоване
Термоформоването е много подходящо за производството на части с различна дебелина, включително тънки стени - нещо, което може да бъде трудно за постигане с леене под налягане. Ако вашият продукт се нуждае от тава с тънка стена, термоформоването е правилният начин.
Сложен дизайн с прецизност и детайл
Процесът на термоформоване позволява сложен дизайн с фини детайли, като релефни лога или информация за продукта. Персонализираните пластмасови тави могат да използват тази възможност, за да помогнат на вашите продукти да се откроят и да бъдат ясно идентифицирани в складовете или на рафта. Тези детайли могат да бъдат постигнати с по-голяма прецизност и точност, отколкото при леене под налягане, което често води до замъглени или по-малко дефинирани елементи.
Приложения на термоформовани пластмасови тави
Термоформованите пластмасови тави намират приложение в различни индустрии поради своята гъвкавост и функционалност. Някои често срещани приложения включват:
Храна и напитки
Термоформованите тави се използват широко за подпомагане на обработката на храната по време на етапите на обработка.
01
Медицински и фармацевтични
Термоформованите пластмасови тави и кошчета са от решаващо значение за производството на медицински изделия и фармацевтични продукти.
02
електроника
Термоформованите тави и контейнери обикновено се използват в електрониката за защита и организиране на деликатни компоненти като платки, конектори и микрочипове. Антистатичните свойства на тавите предпазват чувствителните електронни устройства от електростатичен разряд.
03
Дисплеи за търговия на дребно
Термоформованите пластмасови тави често се използват за създаване на атрактивни продуктови дисплеи в магазините на дребно. Тези тави могат да бъдат персонализирани с лога, брандиращи елементи и информация за продукта, което помага да се привлече вниманието към стоките.
04
Индустриален и автомобилен
Термоформованите тави се използват за съхранение и транспортиране на малки части, инструменти и оборудване в индустриални и автомобилни условия. Те осигуряват организация, предотвратяват повреди и улесняват лесния достъп до компонентите по време на процесите на сглобяване или поддръжка.
05
Различни видове пластмасови материали за производство на термоформовани пластмасови тави
Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS):ABS е вид пластмаса, която има голяма устойчивост на надраскване, петна и счупване. Много издръжлив материал, който издържа на температури в диапазона от 0 градуса F до 180 градуса F. Пластмасовите тави, изработени от този материал, са безопасни в съдомиялни машини и имат средно време за изсъхване. Пластмасовите тави от ABS обаче не са предназначени за използване в микровълнови печки. ABS тавите също са по-евтини в сравнение с други и в комбинация с издръжливостта, която предлагат, те са популярният избор за ресторанти.
Меламин:Това е много стар вид пластмаса, чиято история датира от 1830г. Това е издръжлив и устойчив на петна материал, който може да издържа на температури от 0 градуса F до 212 градуса F. Меламиновата пластмасова тава има по-бързо време за съхнене и може да се използва в съдомиялни машини. Освен това е материал, който не може да се използва в микровълнова фурна.
Поликарбонат:Този материал има много висока устойчивост на счупване, но има умерена устойчивост на петна и много ниска устойчивост на надраскване. Въпреки това, този материал има по-голям диапазон в сравнение с ABS и меламин. Поликарбонатната пластмасова тава може да издържи температури в диапазона от -40 градуса F до 212 градуса F, което я прави идеална тава за фризери и атмосфера с висока температура. Този материал също може да се мие в съдомиялна машина и микровълнова.
Полипропилен:Изобретени в началото на 50-те години на миналия век, полипропиленовите тави се характеризират с умерена устойчивост на счупване, както и на надраскване. Те също така имат много висока устойчивост на петна и издържат на температури, вариращи от 32 градуса F до 180 градуса F. Пластмасова тава, изработена от този тип пластмаса, може да се използва в микровълнова фурна и да се мие в съдомиялна машина.
Съполимер:Този тип пластмаса е една от петте разновидности на нагъната полипропиленова пластмаса. Това е материал, който има много висока устойчивост на счупване, петна и надраскване, както и бързо съхнене. Съполимерната пластмасова тава също е подходяща за съдомиялна машина и микровълнова. Тези тави могат да издържат температури от 40 градуса F до 210 градуса F, което ги прави неподходящи за използване във фризери.
Принципи на работа на термоформованите пластмасови тави
Технологията за термоформоване е широко използван метод за обработка за производство на пластмасови продукти. Приложим е за различни видове пластмаси, включително полиетилен (PE), полипропилен (PP), поливинилхлорид (PVC) и други.
Основният принцип на тази технология е да се нагреят пластмасови листове над тяхната точка на омекване, което ги прави гъвкави и след това се използва външна сила, за да се притиснат в предварително проектирани форми, като в крайна сметка се оформи желаната форма на продукта. Пластмасовите термоформовани пластмасови тави обикновено се състоят от няколко основни части, включително системи за отопление, системи за формоване, системи за охлаждане и системи за управление.
Нагревателната система е отговорна за нагряването на пластмасовите листове до подходящата температура на формоване, докато системата за формоване включва форми, формоващи платформи и формоващи устройства, използвани за оформяне на нагретите пластмасови листове в желаната форма. Охлаждащата система се използва за бързо охлаждане и втвърдяване на формованите продукти, за да се запази тяхната форма и стабилност на размерите. Системата за контрол следи и настройва параметри като температура, налягане и време през целия процес на формоване, за да гарантира качество и консистенция на продукта.
В процеса на производство на пластмасови тарелки, листът преминава предварителна обработка, преди да влезе в нагревателната пещ. Нагревателната пещ е критична стъпка, която подготвя листа за последващия процес на формоване чрез нагряване до подходящата температура на омекване. Контролът на температурата е от решаващо значение по време на нагряване, за да се гарантира, че пластмасовият лист достига правилното състояние на омекване, като същевременно се избягва прегряване, което може да причини разграждане на материала или топлинно увреждане. След това нагрятият пластмасов лист се прехвърля към формовъчната станция за формоване. Станцията за формоване е сърцевината на целия производствен процес, където машините за производство на пластмасови тави прецизно оформят пластмасовия лист в тави с желаната форма и размери.
По време на процеса на формоване трябва да се вземат предвид различни фактори като дизайн на формата, контрол на налягането и време за формоване, за да се гарантира качеството и стабилността на крайния продукт. След оформянето тавите се прехвърлят към станцията за рязане за разделяне на отделни продукти. Точността и ефективността на тази стъпка са от решаващо значение за качеството и скоростта на производство на крайните продукти. Впоследствие продуктите влизат в станцията за подреждане, където често се използват механични ръце или друго автоматизирано оборудване за подреждане на готовите продукти. Правилните техники за подреждане гарантират компактно и стабилно подреждане на продукта, като максимизират използването на пространството за съхранение и гарантират безопасността на продукта по време на транспортиране. И накрая, в края на линията е машината за навиване на отпадъчни материали, която отговаря за обработката на отпадъците, генерирани по време на производствения процес, като ги навива на рула за по-нататъшно рециклиране или изхвърляне. Работата на машината за навиване на отпадъчни материали ефективно намалява въздействието на отпадъците върху околната среда, съобразявайки се с принципите за опазване на околната среда и устойчивост.
Как да почистите термоформовани пластмасови тави?
Тъй като продуктите от пластмасови палети се използват за превоз на стоки, те обикновено се поставят на дъното. След продължителна употреба те неизбежно ще станат много мръсни. Понякога, ако искате да го използвате за поставяне на чиста кърпа и материали, трябва да почистите термоформованите пластмасови тави. На какво трябва да обърнем внимание? Добре, нека го представим накратко.
Има определени правила за почистване. Неправилното почистване не само няма да успее да постигне целта на почистването, но също така може да причини повреда на термоформованите пластмасови тави. Най-добрият начин е да издърпате термоформованите пластмасови тави на открито място и след това да използвате чиста водопроводна тръба, за да се прицелите в термоформованите пластмасови тави. За първи път трябва само да се измие с чиста вода. Защото, ако обикновените термоформовани пластмасови тави се използват просто за съхранение на стоки, няма да има петна, които са трудни за почистване, но повечето от тях са натрупване на прах за дълго време, което може да се почисти чрез измиване с вода.
Ако има петна по повърхността на термоформованите пластмасови тави, които трудно се измиват, можете да изберете да го разредите с професионален натриев хидроксид и да го накиснете, след което да го избършете с мокра кърпа, която е много по-удобна за почистване. Най-общо казано, не се препоръчва използването на почистваща топка от неръждаема стомана за търкане, тъй като стоманената тел е сравнително твърда, твърдото търкане ще причини драскотини по повърхността на термоформованите пластмасови тави.
Повърхността на термоформованите пластмасови тави ще има много квадратни дупки, така че почистването може да е по-трудно, най-добрият начин е да използвате мека четка с малко почистващ препарат и топла вода, за по-удобно почистване. Почистването на термоформованите пластмасови тави също е част от ежедневната поддръжка, така че трябва да сме внимателни и на място, за да гарантираме почистващия ефект.
Нашата фабрика
Разполагаме с множество CNC центрове за обработка на матрици, които могат да отговорят на обработката на матрици на алуминиеви форми, смола, дървена форма и др. Имаме суровини, мухъл, продуктов дизайн, производство и обработка и експортна търговия, можем да предложим на клиентите цялостно и интегрирано формоване на пластмасови части. Можем също да си сътрудничим с модификация на мухъл на клиента.




Нашият сертификат



ЧЗВ
Популярни тагове: AGV пластмасов корпус, Китай AGV пластмасов корпус производители, доставчици, фабрика, Разширено жилище на оборудването, закрепено и фиксирано корпус на оборудването, Размер на жилищата на оборудването, Екструдирано и оформено корпус на оборудване, монтирано на багажника корпус на оборудване, Надеждно жилище на оборудването











