Капак за телекомуникационна базова станция с вакуумно формоване и корпус на оборудване за комуникационна базова станция с вакуумно формоване- UV устойчивост
Радомите обикновено са с големи размери, което прави вакуумното формоване идеално за производството на тези големи, единично- или двойно-извити черупки. Разходите за формите са значително по-ниски от шприцоването. Прецизното контролиране на температурата на нагряване, нивото на вакуум и скоростта на формоване позволява производството на компоненти с относително еднаква дебелина на стената. Висока прозрачност на вълната е гарантирана:
Самият процес на вакуумно формоване не въвежда метални примеси в материала (за разлика от леенето под налягане с метални форми). По-важното е, че процесът прецизно възпроизвежда гладката повърхност на формата, образувайки плътен, равномерен кожен слой. Гладката, непореста и еднаква дебелина на стената е от решаващо значение за стабилното предаване на електромагнитни вълни, предотвратявайки ненужното разсейване и затихване на сигнала.
За малки и средни{0}}обемни производства формите за вакуумно формоване (обикновено алуминиеви или композитни) предлагат относително ниски разходи за проектиране и производство, кратки производствени цикли и висока икономическа ефективност. Вакуумното формоване е идеална и доказана технология за производство на обтекатели на телекомуникационни базови станции, защото:
Перфектно балансира производителност и цена: Той може ефективно да произвежда продукти, които отговарят на строги електромагнитни характеристики, структурна здравина и изисквания за дългосрочна-устойчивост на атмосферни влияния, като същевременно е адаптивен към-мащабно производство за намаляване на разходите.
Висока гъвкавост на дизайна: Корпусите могат да бъдат произведени в различни форми и размери, за да отговарят на различни изисквания, от макро до микро базови станции.
Стабилно и контролируемо качество: Високата повторяемост на процеса гарантира постоянна производителност в партидите.
Директно насочване към изискванията за устойчивост на атмосферни влияния: Комбинацията от „вакуумно формоване“ и високо{0}}ефективно защитно покритие се справя ефективно с ключови въпроси като устойчивост на ултравиолетови лъчи, устойчивост на температурни колебания и забавяне на горенето.
Нашата способност
| Артикул | Възможност |
| Често използван материал | ABS/PP/PC/PVC/PET/PMMA/ABS+PC, ABS+ASA, ABS FRV0, ABS-ANTI UV, ABS+TPU |
| Максимален размер за термоформоване | 2.8m |
| Дебелина | 0,3-12 мм |
| Точност на продукта | 0.05-0.1 |
| Тип мухъл | Алуминиева форма |
| Повърхностна обработка | Пръскане, галванопластика, копринен ситопечат, лазерно гравиране |
| Дневна продукция | 3000 бр |
„Международно сертифицирана по ISO9001 фабрика|20 години опит в производството на прецизно вакуумно формоване|Строг процес на контрол на качеството гарантира, че всеки продукт отговаря на международните стандарти“
√ ISO9001 сертифицирано предприятие
√ Експорт{0}}ниво на контрол на качеството
√ Прецизен процес на термоформоване с грешка<0.1mm
√Поддръжка на персонализирани производствени решения
√Доставчикът за термоформоване, избран от 300+ клиенти по целия свят
√Преминал сертификат за система за качество ISO9001:2015
√ Процент на дефекти в продукта<0.3%
√ 7-дневна услуга за бърза проверка
ЧЗВ
Въпрос: Какво е минималното количество за поръчка на вакуумно{0}}формовани части?
A: Прототипи (<50), small batches (50-5,000), and large-scale production (5,000+).
Предлагаме оферти за вакуумно формоване на малки-серии.
Въпрос: Какви материали са налични за вакуумно формоване?
A: ABS, PS, PET, PVC, PC, ABS+PC, ABS+PMMA, ABS+ASA и други композитни материали.
В: Какъв е максималният размер на частта?
A: A: До 2,8 mm, поддържащи големи процеси на вакуумно формоване.
Въпрос: Какви повърхностни обработки се поддържат?
A: Пръскане, копринен ситопечат, галванопластика, топене.
Въпрос: Какви изисквания за-след сглобяване се поддържат?
A: 1. Механично свързване и фиксиране
Свързване с щракване/слот, закрепване с винтове (вложна гайка, само-винт), занитване (топлинно закрепване, ултразвуково закрепване, пресово занитване)
2. Залепване и заваряване
2.1 Залепване/залепване
Тип лепило: Трябва да се определят специфични изисквания за лепило, включително бързо-съхнещо лепило, епоксидно AB лепило, горещо топящо се лепило (PUR/Hot Melt), силикон и др.
Процес на залепване: Ръчно нанасяне или автоматизирана нанасяща машина (с възможност за постигане на специфични траектории, като кръгови и S-образни).
Повърхностна обработка: Някои материали (като PP и PE) може да изискват обработка с пламък или плазма преди залепване за подобряване на адхезията.
3. Инсталиране и вграждане на функционален компонент
Допълнителни функционални компоненти са прикрепени към блистера, за да се създаде полу{0}}завършен или завършен продукт.
Монтаж на хардуер: Монтаж на панти, резета, дръжки, колела, магнити и метални скоби. Инсталиране на електронни компоненти:
Закрепване на печатни платки: Закрепете печатната платка с винтове или скоби.
Управление на проводниците: Прокарайте кабелите и ги закрепете с кабелни връзки или кабелни връзки.
Инсталиране на превключвател/дисплей: Прикрепете или закрепете превключватели, екрани и т.н. към панела.
Монтаж на сензор/светлинна лента: Прецизно закрепете оптични или сензорни компоненти.
Монтаж на вътрешни части: Нанесете омекотяващи или декоративни материали като гъба, EVA или кадифе от вътрешната страна на опаковката.
4. Завършване и декорация: Обработка на блистерни части преди, по време или след сглобяване.
CNC подстригване: Използва CNC машини за прецизно отстраняване на излишната светкавица или материал. Този метод е по-гъвкав от матриците за щанцоване и е подходящ за малки партиди или прототипи.
Повърхностно покритие:
Боядисване: Нанасяне на цвят, гумирана боя (тактилна боя) и UV{0}}устойчиво покритие.
Печат: Ситопечатът, тампонният печат и дигиталният печат се използват за отпечатване на лога, лога и текст. Вакуумно покритие: Хромиране, позлатяване и други метални ефекти.
Изпратете вашите изисквания♂
нашият инженерен екип ще ви предостави безплатна оферта и анализ на дизайна за производство (DFM) в рамките на 24 часа.♀
Популярни тагове: вакуумно формоване на голям корпус на обтекател, Китай вакуумно формоване на голям корпус на обтекател производители, доставчици, фабрика, Корпуване на оборудване с издухване и кухо, Закрепено и сглобено корпус на оборудване, обработено корпус на оборудване, монтирано на багажника корпус на оборудване, Надеждно жилище на оборудването, вакуумно формоване за шайби за заключване на автомобилни врати
