Произвеждате ли кутии за AGV, медицинско оборудване, станции за зареждане на открито или шкафове за контрол на пречистването на водата?
Сблъсквали ли сте се наскоро с проблеми като пожълтяване, напукване, недостатъчна здравина на конструкцията или оплаквания от клиенти относно вашите кутии?
Ако е така, моля, прочетете тази статия до края. Ние директно отговаряме на топ 5 въпроса,-свързани с материали, които нашите клиенти задават най-често, като ви помагаме да изберете правилния материал още от фазата на проектиране.
1. Кое е по-здраво: ABS или PC?
Отговорът е: компютърът е по-силен.
И така, кога трябва да изберете ABS? Когато продуктът е за вътрешна употреба, не изисква изключително висока структурна здравина или когато бюджетът е ограничен.
Повечето промишлени кутии, корпуси на AGV и корпуси за медицинско оборудване са направени от ABS.
И кога трябва да изберете компютър? Когато се изисква устойчивост на удар (напр. за предпазни щитове или защитни капаци), когато е необходима устойчивост на висока-температура или когато се нуждаете от материал, който е едновременно прозрачен и с висока-якост.
Препоръка за кутии AGV: ABS обикновено е достатъчен. Преминаването от метал само към ABS води до 50% намаление на теглото. Въпреки че компютърът предлага по-голяма сила, той също е на по-висока цена и като цяло е ненужен за това приложение.
Казуси от нашите клиенти: Използвахме ABS както за жълт корпус на AGV, така и за корпус на шкаф за управление на пречистването на водата; и в двата случая обратната връзка с клиентите е отлична.
2. Може ли ASA да се използва като заместител на ABS в продукти за открито?
Отговорът е да-и всъщност *трябва* да бъде заменен.
Защо ASA е по-подходящ за употреба на открито от ABS?
ABS съдържа компонент, наречен "бутадиен". Когато са изложени на ултравиолетова (UV) светлина, молекулярните вериги в бутадиена се разпадат-като материалът пожълтява, става крехък и в крайна сметка се напуква.
ASA заменя бутадиена, открит в ABS с "акрилат". Резултатът? Неговата UV устойчивост е 10 пъти по-голяма от тази на ABS.
Кога трябва да използвате ASA?
За кутии на външни станции за зареждане
За корпуси на селскостопански машини
За външно медицинско оборудване
За всеки компонент, който ще бъде изложен на пряка слънчева светлина
ASA е с 30–50% по-скъп от ABS. Въпреки това, ако вземете предвид разходите за пребоядисване или подмяна на корпуси от ABS, след като са пожълтели, ASA всъщност се оказва по--рентабилният избор в дългосрочен план.
Казуси от нашите клиенти: Препоръчахме ASA-като-заместител-на-ABS решение на един от нашите клиенти за медицинско оборудване, като успешно разрешихме оплаквания,-свързани с крекинг, които те получаваха от години.
3. Какво е -огнеупорен ABS? Какви видове продукти използват -огнеупорен ABS?
Отговорът е: Огне{0}}забавящият ABS съдържа добавени забавители на горенето, което му позволява да-самоизгасва, когато е изложен на огън. Изисква се винаги, когато даден продукт трябва да премине сертификат за безопасност.
В какви сценарии се използва -забавящ горенето ABS?
Медицинско оборудване (безопасност на пациентите)
Компоненти на батерията на електрически превозни средства (изисквания за пожарна безопасност)
Електрически контролни шкафове (сертификация за регулиране на безопасността)
Оборудване за обществен транспорт (стандарти за безопасност)
Казус от нашия клиент: Наскоро произведохме набор от кутии за електрически шкаф за пречистване на вода. Клиентът изисква рейтинг UL94 V-0 и ние успешно преминахме необходимите тестове.
4. Може ли вакуумното формоване да се използва за производство на прозрачни части? Какви материали се използват?
Отговорът е да. За приложения, изискващи висока прозрачност, се използва акрил (PMMA); за приложения, изискващи висока якост, се използва компютър.
В какви случаи се използва PMMA? Когато се изисква оптично предаване на светлина- (хирургически светлини, оптично оборудване), когато е необходима висока твърдост на повърхността (устойчивост на надраскване) и когато високата здравина на конструкцията не е основно изискване.
В какви сценарии се използва компютър? Когато се изисква устойчивост на удар (предпазни щитове, предпазители на машини), когато е необходима устойчивост на висока -температура (до 120 градуса) и за части със сложни форми (тъй като компютърът предлага по-добри характеристики на течливост).
Казус от нашия клиент: Медицински клиент от Индия пътува специално до нашата фабрика, за да инспектира проби от PMMA капаци за хирургически светлини. Впечатлени от високата прозрачност и покритието-без мехурчета, те одобриха пробите на място.
5. Какви са нивата на свиване за ABS, PC, PMMA, PP и HDPE материали?
Отговорът е, че степента на свиване варира в зависимост от материала; следователно при проектирането и производството на матрицата трябва да се вземе предвид допустимото свиване.
Степента на свиване за ABS е 0,5%.
Степента на свиване за PC е 0,6%.
Степента на свиване за PMMA е 0,5%.
Степента на свиване за PP е 1,6%–1,8%.
Степента на свиване за HDPE е 2,5%.
Не сте сигурни коя суровина да изберете за вашия вакуумно{0}}формован продукт?
Изпратете ни вашите технически чертежи и в рамките на 24 часа ние ще предоставим препоръки за материали заедно с референтна оферта.
Моля, предоставете следните специфични изисквания:
1. Предвидена среда: вътрешна или външна?
2. Изисквания за якост.
3. Изисква ли се сертификат за безопасност?
4. Бюджет и размер на производствената партида.
След това, моля, свържете се с нас на elena.zheng@swellder.com.
Работим с набор от материали, включително ABS, PC, ASA, PMMA, ABS/PC сплави и -класове за забавяне на горенето. Ние също така предлагаме малки-услуги за създаване на прототипи.