Предимства и перспективи на приложението на вакуумното формоване в авиационната област
Поради своята ниска цена, висока гъвкавост и леки характеристики, технологията за термоформоване постепенно се превърна във важно допълнение към процеса на леене под налягане в областта на авиацията, особено при производството на вътрешни части на кабината. По-долу са основните сценарии на приложение и конкурентните предимства на блистера в областта на авиацията:
I. Типични сценарии за приложение
Интериорни елементи на кабината
Компоненти на седалката: черупка на облегалката за глава, подплата на подлакътника, рамка на облегалката на седалката и т.н., които могат да бъдат подобрени чрез обработка на зърнеста кожа/матирана повърхност.
Табла и капаци за маса: сгъваеми дъски за маса, капаци на отделения за съхранение, могат да бъдат персонализирани с цветови номера RAL/Pantone, за да съответстват на системата VI на авиокомпанията.
Компоненти на багажното отделение: облицовка на вратите на кабината, декоративни панели, отговарят на изискванията за забавяне на горенето и намаляване на теглото.
Функционални части и защитни части
За малки партиди функционални части, като сенник на арматурното табло и защитно покритие на контролния панел, цената на блистерната форма е само 10%-20% от леенето под налягане.
2. Предимства на процеса на термоформоване за адаптиране към авиацията
Ефективност на разходите
Цената на матрицата е толкова ниска, колкото 1/10 от леенето под налягане, а цикълът на разработка е съкратен с повече от 50%, което е подходящо за персонализиране на малки-сериди на авиацията (като модификация на бизнес самолет).
Степента на използване на материала е повече от 90% (като ABS, PC, -забавящ горенето PP), намалявайки отпадъците от авиационна{2}}пластмаса.
Баланс между леко тегло и здравина
Чрез структурна оптимизация (усилващи ребра, сандвич тип пчелна пита), теглото е намалено с 30%-50% в сравнение с металните части, като същевременно отговаря на изискванията за устойчивост на удар.
Разнообразие от повърхностни обработки
Осигурете ефекти като имитация на метална четка, мат, щамповане на кожа, поддържайте анти-UV покритие и избягвайте стареенето на светлината в кабината.
3. Тенденция на развитие на технологиите
Интелигентно производство: 3D сканиране + технология за бързо прототипиране на блистери за ускоряване на доставката на резервни части за поддръжка на интериора на авиацията.
Термоформоването се превръща в нов избор за производителите на авиация за намаляване на разходите и увеличаване на ефективността, особено за нуждите от обновяване на интериора и персонализиране на средно- и краткосрочни-модели самолети. Ако се изискват специфични данни за сертифициране на материали или поддръжка на проби, можем да предоставим протокол от изпитване (забавяне на горенето), който отговаря на авиационните стандарти.